El andamio de tubería ERW (resistencia eléctrica) es una opción popular en la construcción debido a su costo: efectividad, resistencia y facilidad de instalación. Sin embargo, uno de los desafíos significativos que enfrenta es la exposición al agua, lo que puede provocar corrosión, debilitar la estructura y plantear riesgos de seguridad. Como proveedor de andamios de tubería ERW, entiendo la importancia de impermeabilizar estas estructuras. En este blog, discutiré varias medidas de impermeabilización para el andamio de tuberías ERW.
1. Recubrimientos protectores
Los recubrimientos protectores son una de las formas más comunes y efectivas de andamios de tubería ERW impermeables. Hay varios tipos de recubrimientos disponibles, cada uno con sus propias ventajas.
Revestimiento de pintura
La pintura es un recubrimiento ampliamente utilizado para andamios de tubería ERW. Forma una barrera física entre la superficie metálica de las tuberías y el agua. Las pinturas epoxi de alta calidad son particularmente adecuadas ya que ofrecen una excelente adhesión, resistencia a la corrosión y durabilidad. Las pinturas epoxi pueden soportar condiciones ambientales duras, incluida la exposición a la humedad, los productos químicos y los rayos UV. Antes de aplicar la pintura, las tuberías deben limpiarse adecuadamente para eliminar cualquier suciedad, óxido o grasa. Esto se puede hacer a través de métodos como la arena o el cepillado de alambre. Una vez que la superficie está limpia y seca, se aplican múltiples capas de pintura para garantizar una cobertura completa.
Recubrimientos galvanizados
La galvanización es un proceso en el que se aplica una capa de zinc a la superficie de las tuberías ERW. El zinc actúa como un ánodo de sacrificio, lo que significa que se corroe ante el acero debajo de él. Esto proporciona protección a largo plazo contra el óxido y el daño por agua. La galvanización Hot - Dip es un método común, donde las tuberías se sumergen en un baño de zinc fundido. El recubrimiento resultante es grueso, uniforme y altamente duradero. El andamio de tubería ERW galvanizado puede durar muchos años, incluso en ambientes de humedad al aire libre y de alta humedad. Sin embargo, es importante tener en cuenta que la capa galvanizada puede dañarse durante el transporte o la instalación, por lo que las áreas dañadas deben repararse rápidamente con una pintura rica en zinc.
Revestimiento de polvo
Los recubrimientos de polvo son otra opción para impermeabilizar el andamio de tubería ERW. En este proceso, un polvo seco se aplica electrostáticamente a las tuberías y luego se cura en un horno. El polvo se derrite y forma un recubrimiento liso, duro y continuo. Los recubrimientos en polvo ofrecen una excelente resistencia al astillado, rascado y desvanecimiento. También proporcionan buenas propiedades de impermeabilización y se pueden personalizar en términos de color y acabado. Similar a los recubrimientos de pintura, la preparación adecuada de la superficie es crucial para el éxito de la aplicación de recubrimiento en polvo.
2. Sellado de juntas y conexiones
Las juntas y conexiones en el andamio de tubería ERW son puntos vulnerables donde el agua puede entrar. Por lo tanto, el sellado adecuado de estas áreas es esencial.


Juntas y sellos
Las juntas se usan comúnmente para sellar las juntas entre tuberías. Están hechos de materiales como el caucho o el neopreno, que son flexibles y pueden crear un sello apretado. Al instalar el andamio, las juntas se colocan entre los extremos de la tubería o en los puntos de conexión. Esto evita que el agua se filtre en las articulaciones y cause corrosión. Los sellos también se pueden usar alrededor de pernos y tuercas para evitar que el agua alcance las partes metálicas.
Selladores
Además de las juntas, los selladores se pueden aplicar a las juntas y conexiones. Los selladores a base de silicona son una opción popular, ya que son flexibles, clima, resistentes y tienen una buena adhesión. Se pueden usar para llenar cualquier vacío o grietas en las juntas, creando un sello hermético. Al aplicar selladores, es importante asegurarse de que las superficies estén limpias y secas para lograr los mejores resultados.
3. Consideraciones de diseño para impermeabilización
El diseño del andamio de tuberías ERW también puede desempeñar un papel importante en sus capacidades de impermeabilización.
Sistemas de drenaje
La incorporación de sistemas de drenaje en el diseño de andamios puede ayudar a evitar que el agua se acumule en las tuberías. Por ejemplo, el andamio se puede diseñar con pendientes o canales que dirigen el agua lejos de la estructura. Esto reduce la cantidad de tiempo que las tuberías están en contacto con el agua, minimizando el riesgo de corrosión. Además, los orificios de drenaje se pueden perforar en puntos bajos en las tuberías para permitir que el agua acumulada escape.
Evitar trampas de agua
El diseño también debe evitar crear trampas de agua. Las trampas de agua son áreas donde el agua puede acumularse y permanecer estancada, como en tuberías cerradas o áreas empotradas. Al diseñar el andamio con estructuras abiertas y bien ventiladas, es menos probable que el agua se acumule y cause daños.
4. Mantenimiento e inspección regular
Incluso con las mejores medidas de impermeabilización, son necesarias mantenimiento e inspección regulares para garantizar la efectividad continua de la impermeabilización.
Inspecciones visuales
Se deben realizar inspecciones visuales regulares para verificar cualquier signo de daño por agua, como óxido, corrosión o recubrimientos pelados. Cualquier área dañada debe repararse de inmediato. Las inspecciones también deben centrarse en las juntas y conexiones para garantizar que las juntas y los selladores aún estén intactos.
Reparaciones de recubrimiento
Si los recubrimientos protectores en las tuberías están dañados, deben repararse lo antes posible. Esto puede implicar volver a aplicar pintura, recubrimiento en polvo o reparar la capa galvanizada. Para pequeñas áreas de daño, se pueden usar pinturas táctiles. Para un daño más extenso, es posible que las tuberías necesiten ser recargadas o reemplazadas.
5. Consideraciones ambientales
El entorno en el que se utiliza el andamio de tubería ERW también afecta sus requisitos de impermeabilización.
Áreas húmedas y costeras
En las zonas húmedas y costeras, el riesgo de corrosión es mayor debido al alto contenido de humedad en el aire y la presencia de sal. En estos entornos, se necesitan medidas de impermeabilización más robustas. Por ejemplo, el uso de tuberías galvanizadas con un recubrimiento de zinc más grueso y la aplicación de recubrimientos protectores adicionales puede proporcionar una mejor protección. Las inspecciones y el mantenimiento regulares también son más críticos en estas áreas.
Áreas industriales
En áreas industriales, el andamio puede estar expuesto a productos químicos y contaminantes además del agua. Se deben usar recubrimientos especializados que sean resistentes a estos productos químicos. El diseño del andamio también debe tener en cuenta el potencial de derrames químicos y garantizar que se estén en su lugar un drenaje adecuado y las medidas de contención.
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Referencias
- Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM). "Especificación estándar ASTM A53 para tubería, acero, negro y caliente - bañado, zinc - recubierto, soldado y sin costuras".
- Nace International. "Estándares para el control de la corrosión en la industria del petróleo y el gas".
- Organización Internacional para la Estandarización (ISO). "Estándares ISO relacionados con tuberías de acero y andamios".
