Descripción de productos
API 5L X70 (también designadoL485) es un tubo de conducción de primera calidad y alta-resistencia fabricado de acuerdo con el Instituto Americano del Petróleo.Especificación API 5L– el estándar mundial para sistemas de transporte por tuberías de petróleo, gas y agua. La designación "X70" indica un límite elástico mínimo de70.000 psi (483 MPa).
La tubería de acero API 5L X70 está disponible en:
Dos niveles de especificación de producto:PSL1 (estándar) y PSL2 (mejorado)
Dos métodos de fabricación soldados:LSAW (Soldado por arco sumergido longitudinal) y SSAW (Soldado por arco sumergido en espiral)
Opciones integradas (SMLS) y ERWtambién disponible
Los tubos de acero X70 actuales son aceros al carbono-aleados con micro-carbono-controlados, con elementos de micro-aleación (Nb, V, Ti) que no comprenden más del 0,15 % del contenido total. La microestructura consta de ferrita acicular y bainita, lo que proporciona un excelente rendimiento de soldadura.
Tubería de acero X70es el grado más utilizado enproyectos de transmisión de petróleo y gas de larga-distancia y alta-presiónmundial. Presenta una composición química estable, una tolerancia dimensional estricta y una resistencia confiable a la corrosión y al agrietamiento, adaptándose a condiciones de construcción geológicas complejas y ambientales adversas.
LSAW frente a SSAW - Comparación:
LSAW y SSAW son los dos tipos principales de tuberías de acero soldadas por arco sumergido (SAW) de gran-diámetro. Ambos utilizan el proceso SAW, que produce soldaduras-de penetración profunda y de alta-calidad bajo una capa de fundente granular.
| Parámetro | LSAW (SIERRA longitudinal) | SSAW (SIERRA Espiral) |
| Orientación de soldadura | Costura longitudinal recta (paralela al eje de la tubería) | Costura helicoidal (espiral) en ángulo. |
| Materia prima | Placas de acero discretas | Bobina/tira de acero continua |
| Método de formación | UOE, JCOE o plegado en prensa | Formación de espiral a partir de bobina |
| Rango de tamaño (DE) | 406 – 1524 mm (16" – 60"+) | 219 – 3,500+ mm (8" – 120"+ ) |
| Espesor de la pared | Hasta 40mm+ | Hasta ~25 mm típico |
| Grado máximo | API 5LX80 | API5L X70 |
| Longitud de soldadura por metro | ~1 m | 1,1 – 3+ m (depende del ángulo de la hélice) |
| Idoneidad de presión | Alto (costura recta, paredes más gruesas) | Moderado |
| Estrés residual | Superior (flexión + soldadura) | Inferior (formación gradual) |
| Ovalidad | Excelente (expansión mecánica) | Bien |
| Costo | Mayor (30-50 % de prima sobre SSAW) | El más bajo entre los tipos de SAW |
| Velocidad de producción | Moderado (placas discretas) | Rápido (bobina continua) |
Cuándo utilizar cada tipo:
Elija LSAW para:
Tuberías troncales de alta-presión (API 5L X60 a X80, PSL2)
Aplicaciones en paredes-gruesas (más de 20 mm)
Tuberías marinas y submarinas según DNV-ST-F101
Proyectos que requieren un control estricto de la ovalidad (tubería expandida UOE)
Tuberías de servicios amargos (NACE MR0175/ISO 15156)
Elija SSAW para:
Tuberías de baja-a-presión media (agua, lodos, gas de baja-presión)
Aplicaciones de gran-diámetro (NPS 48 y superior)
Aplicaciones estructurales y de pilotes.
Proyectos donde la optimización de costes es una prioridad
Canalizaciones de vida de servicio-temporales o de corta-vida{1}}
Clasificación de costos(de menor a mayor para diámetro equivalente):SSAW < LSAW/DSAW < Sin costuras
Especificaciones técnicas
1 composición química
| Elemento | X70 PSL1 (% máx.) | X70 PSL2 (% máx.) |
| Carbono (C) | 0.28 | 0.18 |
| Silicio (Si) | 0.45 | 0.45 |
| Manganeso (Mn) | 1.4 | 1.8 |
| Fósforo (P) | 0.03 | 0.025 |
| Azufre (S) | 0.03 | 0.015 |
| Niobio (Nb) | - | 0.06 |
| Vanadio (V) | - | 0.07 |
| Titanio (Ti) | - | 0.04 |
| Nb+V+Ti (total) | 0.15 | - |
| Equivalente de Carbono (CE) | - | Menor o igual a 0,43% |
2 propiedades mecánicas
| Propiedad | X70 PSL1 | X70 PSL2 |
| Límite elástico (mín.) | Mayor o igual a 485 MPa (70,300 psi) | Mayor o igual a 485 MPa (70,300 psi) |
| Límite elástico (máx.) | No especificado | Menor o igual a 635 MPa |
| Resistencia a la tracción (mín.) | Mayor o igual a 570 MPa (82,700 psi) | Mayor o igual a 570 MPa |
| Resistencia a la tracción (máx.) | No especificado | Menor o igual a 760 MPa |
| Relación rendimiento-a-tensión | No especificado | Menor o igual a 0,93-39 |
| Alargamiento | Por fórmula API 5L | Por fórmula API 5L |
| Impacto Charpy | No requerido- | Obligatorio (base de 0 grados) |
Especificaciones tridimensionales
| Parámetro | LSAW | SAW |
| Diámetro exterior (DE) | 406 – 1.626 milímetros (16" – 64") | 219 – 4.064 milímetros (8" – 160") |
| Espesor de pared (PE) | 6-60mm | 3,2 – 40 mm (común: 5-32 mm) |
| Longitud | 3 – 17 m | 3 – 18 m (hasta 50 m disponibles |
| Rango de horario | SCH 20 – SCH 160, STD, XS, XXS | SC 20 – SC 160 |
4 Fabricación y control de calidad
| Escenario | Proceso | Control de calidad |
| Placa/Bobina | TMCP (proceso de control termo-mecánico) | Pruebas ultrasónicas (UT) |
| formando | UOE o JCOE (LSAW) / Conformado en espiral (SSAW) | Inspección dimensional |
| Soldadura | SIERRA de doble cara interior y exterior- | 100% UT/RT de cordón de soldadura |
| Expansión | Expansión mecánica (1,0-1,5%) | Redondez mejorada y alivio del estrés. |
| Pruebas | Hidrostáticas, END, Ensayos mecánicos | Cumplimiento total de API 5L |
- Estándar ejecutivo: API 5L (última versión), ISO 3183
- Artículos de prueba: Prueba hidrostática, prueba de tracción, prueba de impacto, prueba DWTT (PSL2), análisis de componentes químicos, inspección no-destructiva de cordones de soldadura (UT/RT/MT)
- Tratamiento superficial: Tubería desnuda, pintura negra, revestimiento anticorrosión (3PE/2PE/FBE), galvanización (personalizable)
- Finalizar procesamiento: Extremo liso, extremo biselado, extremo roscado, con protección de tapa de tubo de plástico
- Proceso de dar un título: Certificación del sistema de calidad ISO9001, certificación de monograma API
Campos de aplicación
1. Transmisión de petróleo y gas
Las tuberías API 5L X70 PSL1/PSL2 LSAW/SSAW son los materiales principales para tuberías de transmisión de petróleo crudo, gas natural y metano de capas de carbón de larga distancia-en tierra y mar adentro. Las tuberías PSL2 LSAW son las preferidas para proyectos de tuberías troncales nacionales de alta presión-, mientras que las tuberías PSL1 SSAW se utilizan ampliamente para redes de tuberías secundarias.
2. Industria petroquímica
Aplicado para ductos de transmisión media en refinerías, plantas químicas y estaciones de almacenamiento de gas, adaptándose a condiciones de trabajo de transmisión media convencionales y ligeramente corrosivas.
3. Ingeniería municipal y de conservación del agua
Se utiliza para redes urbanas de distribución de gas natural, tuberías de drenaje y suministro de agua a gran-escala, proyectos de tuberías que cruzan-ríos y-carreteras, con resistencia a la presión estable y larga vida útil.
4. Baja-temperatura e ingeniería especial
Las tuberías PSL2-grado X70 son adecuadas para proyectos de tuberías de regiones alpinas, de mesetas de baja-temperatura y de baja-temperatura en alta mar, ya que se basan en su excelente tenacidad a baja temperatura y resistencia a las grietas.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué significa "X70" en API 5L X70?
R: La "X" indica que es un grado de alta-resistencia y el número "70" representa el límite elástico mínimo en ksi (kilolibras por pulgada cuadrada), es decir, 70 000 psi (aproximadamente 485 MPa)-1-6. También se le conoce como L485 en la designación ISO.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre PSL1 y PSL2?
R: PSL2 tiene requisitos más estrictos que PSL1 en:
Límites de composición química más estrictos (bajos en carbono, fósforo, azufre)
Prueba de impacto Charpy obligatoria (no requerida para PSL1)
Límites máximos de fluencia y resistencia a la tracción (PSL1 solo especifica mínimos)
Pruebas integrales no-destructivas (END)
Trazabilidad total y certificación obligatoria
P3: ¿Cuál es la diferencia entre las tuberías LSAW y SSAW?
R: La diferencia fundamental es la orientación de la costura de soldadura:
LSAW tiene una costura longitudinal recta paralela al eje de la tubería.
SSAW tiene una costura helicoidal (espiral) que envuelve la tubería en ángulo
LSAW ofrece mayor capacidad de presión y paredes más gruesas, mientras que SSAW es más económico y puede alcanzar diámetros mayores.
P4: ¿Qué grado es mejor: PSL1 o PSL2?
R: Depende de la aplicación:
PSL1 es adecuado para aplicaciones generales de menor-riesgo
Se requiere PSL2 para aplicaciones de alta-presión, servicio amargo, costa afuera, baja-temperatura o sísmicas-
P5: ¿Qué pruebas se requieren para las tuberías API 5L X70?
R: Las pruebas incluyen:
Prueba hidrostática (100% de tuberías)
Pruebas no-destructivas: UT/RT en soldaduras (obligatorio para PSL2)
Charpy V-Prueba de impacto de muesca (obligatoria para PSL2)
Prueba de aplanamiento
Prueba de flexión
Análisis químico y de tracción.
P6: ¿Qué rangos de espesor y diámetro de pared están disponibles?
A:
LSAW: DE 406 – 1626 mm (16" – 64"), PESO 6 – 60 mm
SAW: DE 219 – 4064 mm (8" – 160"), PESO 3,2 – 40 mm
Las dimensiones personalizadas están disponibles bajo petición.
P7: ¿Qué recubrimientos están disponibles?
R: Los recubrimientos comunes incluyen:
Cuadro negro / Barnizado al óleo
Epoxi adherido por fusión (FBE)
Polietileno de 3 capas (3PE)
Galvanizado en caliente
P8: ¿Es API 5L X70 adecuado para servicio amargo?
R: Sí. Los grados PSL2 se pueden suministrar con designación de servicio amargo (X70MS/QS) con pruebas HIC/SSC según NACE MR0175/ISO 15156.
P9: ¿Cuál es la calificación máxima disponible para LSAW frente a SSAW?
R: LSAW se puede fabricar hasta API 5L X80+, mientras que SSAW normalmente se limita a API 5L X70.
P10: ¿Cómo se comparan los costos entre LSAW y SSAW?
R: SSAW es el tipo de tubería SAW más económico. Clasificación de costos (de menor a mayor): SSAW < LSAW/DSAW < Sin costura. Las diferencias de costos de materiales entre LSAW y SSAW pueden alcanzar entre el 15% y el 30% en grandes proyectos de oleoductos.
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