Los tubos de acero sin costura laminados en caliente ASTM A106 representan una solución sólida para aplicaciones de alta-temperatura y alta-presión. Con sus grados estandarizados (A, B, C), estrictos controles químicos y mecánicos y procesos de fabricación versátiles, sigue siendo la opción preferida de ingenieros y especialistas en adquisiciones en sectores industriales críticos. La selección adecuada del grado y el espesor de la pared, junto con el cumplimiento de las pautas de soldadura y manipulación, garantiza-confiabilidad y seguridad a largo plazo en la operación.
Descripción de productos
| Producto | Tubería de acero sin costura laminada en caliente ASTM A106 |
| Fabricación | laminado en caliente |
| sobredosis | 1/2"~36"(21,3~914 mm) |
| Espesor | 0,055"~2" (1,65~50 mm) |
| Termina | bisel o llano o ranura |
| Revestimiento | Desnudo, pintura negra, FBE, Epoxi, 3LPE,3LPP... |
composición química
| Elemento (%) | Grado A | Grado B | Grado C |
|---|---|---|---|
| Carbono (máx.) | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
| Manganeso | 0.27 – 0.93 | 0.29 – 1.06 | 0.29 – 1.06 |
| Fósforo (máx.) | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Azufre (máx.) | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicio (mín.) | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Cromo (máx.) | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Cobre (máx.) | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdeno (máx.) | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Níquel (máx.) | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadio (máx.) | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Nota: Por cada reducción de 0,01% por debajo del máximo de carbono especificado, se permite un aumento de 0,06% de manganeso por encima del máximo especificado, hasta un máximo de 1,35% para ASME A106.
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Grado A | Grado B (más común) | Grado C |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (mín.) | 48.000 psi (330 MPa) | 60.000 psi (415 MPa) | 70.000 psi (485 MPa) |
| Límite elástico (mín.) | 30.000 psi (205 MPa) | 35.000 psi (240 MPa) | 40.000 psi (275 MPa) |
| Alargamiento (%) mínimo | 35% | 30% | 30% |
| Aplicación primaria | Vapor/agua a baja-presión | Temperatura/presión general-alta | Presión/temperatura ultra-alta |
Nota: El grado B es el grado más utilizado y cubre más del 90 % de las necesidades de tuberías de alta-temperatura y alta-presión en refinerías y plantas de energía.
Fabricación de Laminados en Caliente
La tubería de acero sin costura laminada en caliente ASTM A106 se produce mediante una secuencia de fabricación rigurosa que garantiza la integridad estructural y la precisión dimensional. El proceso normalmente implica:
Preparación del tubo en blanco: Selección de acero calmado (desoxidado) fundido mediante métodos de hogar-abierto, oxígeno básico o horno eléctrico.
Calentamiento y Perforación: El tocho se calienta y se perfora para formar una cáscara hueca.
Laminación en caliente: La carcasa se lamina para lograr el diámetro exterior y el espesor de pared deseados.
Dimensionamiento y reducción: Las dimensiones finales se logran mediante molinos dimensionadores.
Tratamiento térmico: Si bien las tuberías-acabadas en caliente no requieren estrictamente un tratamiento térmico, se les puede aliviar la tensión-a temperaturas superiores o iguales a 650 grados, si se especifica. Las tuberías trefiladas en frío-deben someterse a un tratamiento térmico después de la pasada final de trefilado.
Ventajas de la tubería sin costura
Alta resistencia: Adecuado para entornos de alta-presión y alta-temperatura.
Sin costura de soldadura: Elimina el riesgo de falla de la soldadura, asegurando uniformidad en la resistencia alrededor de la circunferencia.
Formabilidad: Capaz de doblarse, enrollarse, bridarse y soldarse sin agrietarse, siempre que se sigan los procedimientos adecuados.
Aplicaciones
Los tubos sin costura laminados en caliente ASTM A106 se utilizan ampliamente en industrias que requieren un transporte confiable de fluidos y gases en condiciones severas:
Centrales Eléctricas: Tubos de calderas, sobrecalentadores y líneas de vapor.
Industria petroquímica: Tuberías de refinería, unidades de craqueo y líneas de proceso.
Petróleo y Gas: Líneas de transmisión de alta-presión y plataformas marinas.
Construcción naval: Sistemas de fluidos de alta-temperatura.
Calderas Industriales: Paredes de agua, economizadores y recalentadores
control de calidad
* Prueba de presión hidrostática
* Prueba no-destructiva (corrientes de Foucault, ultrasonidos)
* Prueba de composición química
* Prueba de propiedad mecánica
* Dimensión e inspección visual
* También se acepta inspección de terceros antes del envío
envío
Contacto
kevin
Tubería de acero co., ltd de Tianjin Shenzhoutong
kevin@tjshenzhoutong.com
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